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如今經過我們運用熱噴涂技術，能夠在金屬基體上制備陶瓷噴涂層，并且把金屬材還有陶瓷材料特性進行結合，這樣可以獲得復合結構。今天我們一起來談一談關于關于陶瓷噴涂工藝零件表面的解決辦法。
1.和傳統感應淬火以及火焰淬火工藝進行對比，陶瓷噴射的表面熱處理原理能量密度比較高、加熱的速度快、并不需要淬火介質、工件變形小以及加熱層深度還有加熱軌跡容易控制。相變淬火是能夠使工件的表面硬化深度達到0.1～2.0 mm，表面粗糙度為0.03～0.1 mm，提升零件工作效率還有耐磨性。
2.采用陶瓷噴涂改變金屬及合金表面的化學成分，提高工件表面硬度和耐蝕性。其基本原理是：在陶瓷噴涂的作用下，一個或多個合金元素迅速與基材表面熔合，使廉價材料表面具有預定的合金成分。
3.陶瓷噴束將零件表面加熱到熔化深度，然后自冷使熔化層凝固。陶瓷噴霧用于水利工程。表面均勻、精細，使表面光滑、堅硬、耐磨、耐腐蝕。非晶態和非晶態的區別在于快速加熱、快速冷卻和淺層。
4.包層是屬于能量密度高并且熱影響小以及變形較小的零件。適合使用在一些精度高的零件還有變形要求非常嚴格零件的修復或著是強化。
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