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            热喷涂特点

            作者:上海法旱喷涂机械有限公司   文章来源:上海法旱喷涂机械有限公司   时间:2019-05-25

            1、热喷涂:采用一定的热源,将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态,通过高速气流使其雾化,然后喷射、沉积到共建表面,形成喷涂沉积层的一种表面覆盖方法。

            2、热喷涂特点:

            (1)适用范围广

            (2)工艺灵活,设备结构简单,有利于现场作业。

            (3)涂层厚度可调范围广

            (4)基体材料性能不受影响

            (5)喷涂面积小时经济性差。

            3、热喷涂技术的适用范围:无论是机械零件还是金属构件,最突出的问题就是表面磨损或腐蚀或者两者皆之。这里简要介绍一下涂层应用指南:

            (1)耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下最大的应用领域。

            (2)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。专用典型涂层为铝青铜涂层。

            (3)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时,发生冲蚀磨损。专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。

            4、耐高温抗氧化——这类涂层抗化学或物理分解,改善零件的高温性能。

            (1)热障涂层——在零件和高温环境之间充当热屏障。典型涂层为用氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。

            (2)抗高温氧化涂层——保护基体抗高温氧化。典型涂层为镍/铬涂层。

            (3)耐热腐蚀涂层——保护暴露在热腐蚀性气体中的基体。典型涂层为镍/铬涂层。

            5、防腐蚀涂层——选择这类涂层比较复杂,因为零部件在服役状态,环境温度和各种介质对涂层材料都有一定的要求,一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷等作为涂层材料,通过提高涂层的致密性,堵住腐蚀介质的渗透;合理选择涂层材料与零件基材的氧化/还原电位,防止电化学腐蚀,涂敷抑制腐蚀的封孔剂。

            6、导电涂层或绝缘涂层——这类涂层又分为以下几种:

            (1)导电涂层——专用典型涂层为铜涂层。

            (2)绝缘涂层——专用典型涂层为氧化铝涂层。

            (3)屏蔽涂层——抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)专用典型涂层为铜涂层。

            7、恢复尺寸涂层——这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件。对涂层材料的选择主要取决于零件的使用要求。

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