噴鋅機的弧區特點可改進霧化

噴鋅機在工作的整個過程中可以均勻地將導線送入頂部，將金屬材料聚合物熔化成霧化的整個過程。噴鋅器霧化影響因素是什么？

一、氣旋的總流量

霧化的實際預期效果與旋流器的總流量密切相關。如果氣體總流量大，可以保證粒子加速，粒子分布均勻。為了保證氣體收縮率的提高，無疑增加了產品成本。

二、熔化絲材的性能分析指標

粘度和界面張力是可熔絲的關鍵性能。液滴的粘度和界面張力越大，霧化粒子越強。如果低粘度、低界面張力的熔體金屬聚合物很容易變形，則攤鋪機的低粘度增加了液滴在區域內的變化，導致液滴開裂。

三、弧區特點

噴鋅機的電弧溫度越高，對絲接頭的旋風效應越強，旋風速度與霧化旋風器和電弧的溫度有很大的相關性。

噴鋅機的結構由聲卡框架、夾緊旋轉結構、升降部分、噴鋅結構、液壓機自動控制系統和煙塵采集系統軟件組成。根據該運輸車，來自淬火爐的鑄管沿著導軌行進而不被推動，并且到達噴鋅過程。在提升結構工作期間，鑄管被送至夾緊的高寬比。

噴鋅機舉升結構的關鍵是將鑄管扛起送至旋轉中心位置，轉動系統結構是夾到并促進鑄管旋轉。下面各有一個液壓控制系統進行相互之間連接，可使在鑄管軸向方向上發展移動，從而夾持鑄管。旋轉可以根據電機來推動。電機扭矩及功率重點在于噴鋅機的生產技術制造及鑄管型號規格的規格。升舉結構關鍵由支撐架、曲軸和液壓系統重要組成。

根據國際、國家標準，鍍鋅管表面鍍鋅量為130g/m2。鋅吊具的鋅絲工作時，鋅絲通過導輪進入送絲部分，鋅噴機的鋅絲送絲結構以設定的速度將鋅絲送入噴漆槍。進入噴漆槍的兩根鋅絲分別與開關電源電路的正負極相連，機器的噴槍在壓縮空氣的促進下沿鑄管軸線移動，以水的噴射方式將熔化的鋅噴射到鑄管的旋轉表面上。送絲結構速度可根據生產加工要求調整。

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